ERP系統在途未來庫存-PMC生產物料控制

PMC生產物料控制人員除了要知道ERP系統現有庫存，以及供應商已發貨但還未收到貨的這種狹義的在途庫存，還要考慮已經請購或采購，供應商還未發貨等廣義的在途庫存，幣加德ERP軟件稱之為預計入庫、預計出庫。

一、為什么要在ERP系統中查詢未來庫存

比如生產1個A產品，需要2個B原料，倉庫現有1個B原料。接到訂單1，需要A產品1個，庫存不夠需要請購B原料1個，剛剛錄入請購單時，又接到訂單2，需要A產品1個，那需要B原料多少呢？

1、如果單獨考慮訂單2，現有庫存1個B原料，還需請購1個B原料，顯然不對，因為庫存已被訂單1占用了。

2、如果整體考慮訂單1和訂單2，共計需要4個B原料，現有庫存1個B原料，還需采購3個B原料，顯然也不對，因為之前已經請購了1個B原料。

3、整體考慮訂單1和訂單2，同時考慮未來庫存。共需要4個B原料，現有庫存1個B原料，未來庫存已請購的1個B原料，還需請購2個B原料。

二、幣加德ERP系統未來庫存查詢舉例

1、錄入B原料的期初庫存。

（1）在其他入庫單中錄入1個B原料，并審核記賬，如下圖。

（2）查詢庫存，可以看到現有庫存1個B原料，如下圖。

2、錄入訂單1并關聯生成工單，形成A產品對B原料的需求。

（1）錄入訂單1并審核，需要1個A產品，如下圖。

（2）根據訂單1關聯生單，在工單錄入界面根據訂單需求錄入原料及數量，1個A產品，需要2個B原料，最后保存并審核單據，如下圖。

注意：在錄入實發發料時，會顯示“現有庫存、預計入庫、預計出庫、可用量”，邏輯關系：現有庫存 + 預計入庫 – 預計出庫 = 可用量。

現有庫存1個B原料，沒有預計出入，所以可用量為1，下圖的右下角。

（3）工單審核后，切換到“材料表”頁面，選擇需要的材料，關聯生成請購單，此時B原料的現有庫存1，預計入庫0，預計出庫2（訂單1生成工單后的材料需求），可用量-1，說明需請購1個，自動帶到請購單中，完善其他內容并保存請購單，如下圖。

（4）查庫存，并雙擊預計入庫、預計出庫或可用量單元格，打開“貨品預計庫存”窗口，可以看到剛剛的請購數量、工單需求數量，結合現有庫存量，此時供需平衡，可用量為0，如下圖。

3、訂單2的原料需求。

（1）錄入訂單2，審核并關聯生成工單，錄入生產1個A產品所需的2個B原料，如下圖。

注意：在錄入實發發料B時，系統顯示的現有庫存1，預計入庫1（請購數量），預計出庫2（訂單1關聯的工單需發料數量），可用量0。

（2）訂單2關聯的工單保存后，顯示的可用量為-2，需要請購2個B原料，這與第一步中的第3點的分析是吻合的，如下圖。

三、幣加德ERP軟件中的現有庫存與未來庫存（廣義在途庫存）總結

1、在現有庫存查詢的基礎上增加了在途庫存的查詢，最終的可用量 = 現有庫存 + 預計入庫 – 預計出庫。

2、預計出入庫，包括ERP軟件中所有不會立即影響到庫存的單據，比如請購單，還需轉采購單、再通過采購入庫單才能更新庫存；對于立即會影響到庫存的單據，比如其他出入庫單無需納入在途管理。

3、對于PMC生產物控人員來說，在錄入工單的每個物料時，系統自動帶出當前物料是否有庫存？預計出入庫分別是多少？可用量夠不夠？是否需要請購？要請購多少？無需手工匯總與計算，減少了很多工作量。

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