通用erp操作軟件概述

ERP對于做具體工作的人來說并不難。由于您必須每天與之打交道(這是實施ERP比較成功的業務)。而對于某個崗位來說，其操作非常簡單，所以不必擔心。自然是在剛開始學習的時候就覺得麻煩了，因為訓練者為了讓您了解如何操作會講一些相關知識。注意傾聽，經常去操作。加油干哦。通用的軟件很棒！使用簡便，上手方便，還有數千份標準教程！通用ERP解決方案。

材料、配方安全保密

(1)數據存儲方面：全部數據都保存在服務器上，客戶電腦上不儲存任何數據。
(2)權限控制方面：在下述層面上，對權限有更為認真和全面的控制，具體規定可參考所附文件。
函數權限：控制用戶訪問頁面的權限和按鈕的權限，如：可以設置用戶是否具有打開配方注冊的權限。
資料授權：控制使用者是否有權存取特定類別的資料，例如，使用者可能只會存取特定類別的資料，某一類別的顧客，而其他資料則完全沒有。
FieldAssociation權限：控制用戶是否有權訪問某個字段，例如：一個用戶可能只看到一個物料號，而不能看到物料名。

知識積累及處方數據傳遞

(1)研究與開發方面：對實驗數據進行有效記錄，并可通過審核轉化為有效配方。
(2)打板方面：對調色方進行有效的控制和記錄，同時方便追溯性和查找，以及在顧客確認和審核后可轉化為生產配方。
(3)技術方面：對原配方進行有效控制，一種產品可以有多種不同版本的配方，但是目前只能用一種，用戶可以在任何時候關閉或啟用相應的配方，這一方面可以控制產品的穩定性，避免由于選擇錯誤的配方而造成生產質量的偏差，也能充分地實現知識的積累和配方的有效控制。
(4)生產方面：只有經技術審核確認的配方才能用于生產，但是由于生產過程中出現的問題，需要臨時調整配方的，只要有相應的權限，就可以直接在生產制造單上調整相應的數據，但是這里的修改不會影響標準的配方數據。

控制生產成本

(1)材料成本：在生產加工過程中，按實際進料量進行成本的統計，并可采用標準、平均方法，并采用最新甚至個別的計價方法計算產品的生產成本。
(2)人力和制造費用：這些生產費用可按數量或工時的方式，在月末進行分攤，這樣就能更好地統計和計算產品的生產成本。

控制產量損失

該系統把生產損耗概括為以下幾種情況，并對自系統進行有效控制。
(1)尾數損失：產生過多而不能或暫時不能完成銷售的產品。
(2)投料損失：實際投料時所引起的損耗，完工量與實際投入量之差損失。
(3)領料損失：在倉庫搬運物料時，由生產員造成的損耗。

回收管理，顧客投訴控制

利用退貨單和顧客投訴記錄進行詳細控制，所有退貨單和顧客投訴等信息都能實現快速查詢和統計。

呆滯料分析

利用庫齡分析、存貨周轉數等多種報表，幫助用戶獲得準確的分析結果，從而找出呆滯的數量和時間，同時可設定物料安全庫存，若低于安全庫存，系統會自動預警。

顧客信用額度控制

從數量和結賬時間兩方面嚴格控制客戶的信用，超出信用客戶就不能再開發貨單，同時還可給予領導特殊的授權，便于批量、應急處理。

控制生產進度

根據生產計劃隨時掌握生產情況，根據物料需求計劃，計算出相應的生產所需物料。

供貨商價格控制

對材料、供貨商的登記進行嚴格控制，只有登記好的資料才能下相應的定單。

品質管理及批量跟蹤

實現對采購、庫存、生產、銷售各環節材料的批量跟蹤，通過質量控制和批量跟蹤，實現對材料性能的控制和返檢。

打板管理

同時，通過樣品送樣、樣片制作、送樣記錄等相關數據進行系統記錄，同時樣品配方自動生成生產配方，避免了重復輸入數據。協助使用者控制整個打樣記錄，清楚打樣費用及送樣次數，幫助企業控制樣品的成本。

開發管理

對企業開發過程，從樣品管理、立項、試驗組別、試驗單、結果分析等控制開發的目的，實現企業知識的積累，避免重復開發造成的資源浪費。協助使用者掌握實驗開發的全過程，積累實驗資料。

留樣的管理

本系統通過留樣管理模塊，專門對樣品的領用進行記錄，同時對樣品的過期進行控制，對超過保質期的樣品系統提供預警和提示，幫助用戶更好的進行管理和控制。